Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-10-26 Herkunft:Powered
Magnetron-Sputtern, als ein sehr wirksames Verfahren zur Dünnfilmabscheidung, wurde in vielen Bereichen in vielen Bereichen weitgehend angewendet, insbesondere in den Bereichen der Mikroelektronik, der optischen Dünnfilm- und Materialoberflächenbehandlung, zur Dünnfilmabscheidung und der Vorbereitung der Oberflächenbeschichtung. Grove beschrieb zunächst das physikalische Phänomen des Sputterns 1852, und die Sputtertechnologie wurde in den 1940er Jahren als Abscheidungsbeschichtungsverfahren angewendet und entwickelt. Nach den 1960er Jahren wurde mit dem schnellen Aufstieg der Halbleiterindustrie diese Technologie im Integrated-Produktionsprozess, der zur Abgabe der Metallelektrodenschicht des Transistors in der integrierten Schaltung verwendet wurde, wirklich populär und verbreitet, um das Auftreten und die Entwicklung von Magnetron zu entwickeln Sputtertechnologie sowie der Reflektor, der zur Herstellung von CD in den achtziger Jahren verwendet wurde, wurde die Anwendung der Magnetron-Zerstäubungstechnologie stark erweitert und wird allmählich zu einem gemeinsamen Mittel zur Herstellung von vielen Produkten und im letzten Jahrzehnt eine Reihe neuer Sputtertechnologie Es wurde entwickelt.
Bei dem Elektronenprozess, das in das Substrat unter der Wirkung des elektrischen Feldes auf das Substrat beschleunigt, kollidiert es mit Argonatomen und ionisiert eine große Anzahl von Argonionen und Elektronen. Unter der Wirkung des elektrischen Feldes beschleunigt Argon-Ionen die Bombardierung des Zielmaterials, wobei eine große Anzahl von Zielatomen, und die Zielatome werden auf der Oberfläche des Substrats abgeschieden, um einen Film zu bilden. Der Einfluss des magnetischen Feldes, der Sekundäreinheit Elektronen sind an den Plasmabereich der Zieloberfläche gebunden. Unter der Wirkung des Magnetfelds bewegen sich die Sekundärelektronen um die Zieloberfläche in einem Kreis um die Zielfläche. Im Bewegungsvorgang kollidieren sie ständig mit Argonatomen und ionisieren eine große Anzahl von Argonionen, um das Ziel zu bombardieren.
Das Zielmaterial umfasst hauptsächlich Metallziel, Metalloxidziel und so weiter. Die Form und Größe der Zielsitzverarbeitung.
Vorteile:Guter Prozess-Wiederholgenauigkeit, hohe Filmreinheit, gleichmäßige Filmdicke, gute Haftung.
Nachteile:Die Gerätestruktur ist komplex, sobald das Zerstäubungsziel durchdringt, wird das gesamte Ziel verschrottet, so dass die Nutzungsrate des Ziels gering ist.