Ein tragbares Sofortüberhitzungsmessgerät für elektrolytisches Aluminium wurde erfolgreich entwickelt

Kürzlich wurde eine Art elektrolytisches Aluminium-Energiesparartefakt namens tragbares Vorhitz-Überhitzungs-Echtzeitmessgerät erfolgreich entwickelt. Das Messgerät wird von Beijing Core Power Technology Co., Ltd. auf der Grundlage der ursprünglichen Kristalltemperaturmessung entwickelt Ausrüstung nach vielen Jahren der Bemühungen. Es ist für die Online-Messgeräte geeignet, die vor der Elektrolysezelle verwendet werden. Das Gerät ändert die frühere Industrie nicht sofort, bequem, schnell, kostengünstig, einfach vor dem Elektrolyseur von Wärmemessgeräten zu verwenden, um einen einfachen Messelektrolyten herzustellen \"3 c \"(zu Beginn der Elektrolyttemperatur, der Kristalltemperatur und des Überhitzungsgrades), nur ein Handgerät, mit dem die Elektrolyseanlage fast zehn Millionen Yuan pro Jahr kostet, schafft größere wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen.

Bei der Herstellung von elektrolytischem Aluminium ist die Überhitzung ein wichtiger Parameter zur Messung des Zustands der Elektrolysezelle, und die Überhitzung ist die Differenz zwischen der Temperatur der Elektrolysezelle und der Temperatur des Primärkristalls, die die anfängliche Kristallisationstemperatur des Elektrolyten darstellt. Bei der Herstellung von elektrolytischem Aluminium wirkt sich die geringe Überhitzung auf den Elektrolytfluss aus, während die hohe Überhitzung den Energieverbrauch erhöht. Für elektrolytisches Aluminium ist es sehr wichtig, die Überhitzung einer einzelnen Zelle sofort zu erfassen. Daher ist die Überhitzung der Schlüsselparameter für die Verfeinerungskontrolle der elektrolytischen Aluminiumzelle, die für Unternehmen von großer Bedeutung ist, um Energie zu sparen und den Verbrauch zu senken und die Kosten zu senken und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Marktes.

Bei den Produktionskosten von elektrolytischem Aluminium machen die Stromkosten etwa die Hälfte der Kosten aus. Die Steuerung der Überhitzung bei etwa 10 kWh ist der beste Zustand des Stromverbrauchs bei der Herstellung von elektrolytischem Aluminium. Gegenwärtig ist das Kontrollniveau der Überhitzung in Die elektrolytische Aluminiumindustrie ist uneinheitlich. Da es zuvor keine effektive tägliche Messmethode gibt, stützt sie sich im elektrolytischen Produktionsprozess hauptsächlich auf künstliche Erfahrung, um zu beurteilen, ob die Überhitzung angemessen ist. Daher liegt die Überhitzung bei der Produktion einiger Unternehmen über 20 ° C, sogar über 40 ° C. Und jede Reduzierung der Überhitzung um 5 ° C kann den Stromwirkungsgrad um 3% bis 4% verbessern, Energie 2% sparen, Tonnen Aluminium Strom sparen Dutzende von Yuan.

Kernkraftwerk in Peking vor der Herstellung des tragbaren Wärmemessertanks unter Verwendung von Multisensormessungen mithilfe einer Vielzahl von Algorithmen und einer digitalen Filter-Anti-Jamming-Technologie, Datenmodellierung und Ähnlichkeitsverhältnis, um die Kristalltemperatur zu Beginn der Merkmalspunkte zu messen (Kristalltemperatur zu Beginn), Messung der Elektrolyttemperatur (Tanktemperatur) und Berechnung der Wärme. Das Messgerät verwendet den drahtlosen Datenverbindungsmodus, um die Situation zu vermeiden, dass der gemeinsame Verbindungsmodus im Elektrolysebereich unzuverlässig ist. Ein industrieller Handheld-Computer ermöglicht es dem Messgerät, die Messdaten in Echtzeit aufzuzeichnen und zu speichern, und die historischen Daten können exportiert werden, um die Einrichtung der Datenbank für das Tiefentemperaturmanagement für jedes Unternehmen zu erleichtern. Das Messgerät verfügt außerdem über eine Scannummer (ZWEIDIMENSIONALER Code oder Barcode), eine Kennnummer für die Steckplatznummer, ein Online-Upgrade und eine Online-Diagnose sowie andere Funktionen und kann je nach Verwendungsanforderungen weiter ausgebaut werden Ein Echtzeitmessgerät ist so einfach wie das Messen der Temperatur einer Elektrolysezelle. Seine Messsonde kann wiederholt verwendet werden, und seine Struktur ähnelt der eines gewöhnlichen Temperaturmess-Thermoelements, das jeweils weniger als 2 Minuten misst. Dies ist nicht nur ein guter Helfer bei der Herstellung von elektrolytischem Aluminium, sondern bietet auch viel Platz für Unternehmen, um Energie zu sparen und den Verbrauch zu senken.