Siliziumnitridpulver

Die grundlegenden Eigenschaften vonSiliziumnitrid Pulver

Siliziumnitrid ist eine Art hoher Härte, stabile Struktur, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, Oxidationsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit ist sehr gut von hervorragenden thermischen und chemischen Eigenschaften von fortschrittlichen Keramikmaterialien. Eine edle Materialproduktion von Siliziumnitridkeramik-Pulver mit hoher Reinheit, Hoher Stickstoffgehalt, enge Teilchengrößenverteilung, hohe Sinteraktivität, stabile chemische Zusammensetzung, Zersetzung, Widerstand gegen Hochtemperatur-Oxidationswiderstand, insbesondere die hohe Temperaturfestigkeit, hohe Härte, ein guter Verschleißfestigkeit, gute thermische Kraft, Wirkung und sich selbstschmierend Wirkung, es bilden eine feine Dispersionsphase in den Verbundstoffen, somit werden die umfassenden Eigenschaften der Verbundstoffe stark verbessert.

Hohe mechanische Festigkeit, Härte in der Nähe von Korund, Selbstschmierung, Verschleißfestigkeit.Die Raumtemperaturbiegefestigkeit kann im Vergleich zu Legierungsstahl so hoch wie 980 MPa sein, und die Festigkeit kann ohne Abnahme auf 1200 ° C aufrechterhalten werden.

Eine gute thermische Stabilität, der Wärmeausdehnungskoeffizient ist klein, hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, so dass die thermische Stoßfestigkeit sehr gut ist, von Raumtemperatur bis 1000 ℃ Wärmeschock wird nicht reißen.

Chemische Stabilität, fast alle anorganische Säure (mit Ausnahme von HF) und Konzentration von 30% unter der NaOH-Soda (NaOH) -Lösung-Korrosion, kann aber auch einer Menge der organischen Substanz Erosion standhalten, eine Vielzahl von Nichteisenmetallschmelze (insbesondere Aluminium) nicht nass , kann standhafte Strahlungsbestrahlung standhalten.

Geringe Dichte, kleines spezifisches Gewicht, nur 2/5 Stahl, gute elektrische Isolierung.

Hauptverwendungen von Siliziumnitridpulver:

In der metallurgischen Industrie hergestellten Tiegel, Muffelofenofen, Verbrennungsdüse, Heizvorrichtung, Form, Flüssigkeits-Aluminiumleitung, Thermoelement-Temperaturschutzhülse, Aluminium-Elektrolytzellfutter und andere thermische Gerätekomponenten.

In der Maschinenindustrie in Hochgeschwindigkeits-Drehwerkzeuge, Lager, Metallteile Wärmebehandlungsstütze, Rotormotorklinge, Gasturbinen-Führungsklingen und Turbinenschaufeln usw.

In der chemischen Industrie, Kugelhähne, Pumpenkörpern, Dichtungsringe, Filter, Wärmetauscherteile, immobilisierter Katalysatorträger, Verbrennungsboote, Verdampfung von Geschirr usw.

In Halbleiter, Luftfahrt, Atomenergie und andere Industrien, die zur Herstellung von Schaltkreissubstraten, Filmkondensatoren, elektrischen Isolatoren, die einem hohen Temperatur- oder Temperaturwechsel, Radom, Rakete, Raketenschwanzdüse, Atomreaktor-Träger und Isolationsteile, Träger von Kernspaltmaterialien ausgesetzt sind, usw. .

Im Medizintechnik können künstliche Gelenke gemacht werden.

In Siliziumnitrid-Keramikmotor anstelle desselben Metallmotors.